收缩膜标签印制加工的市场分析

　　在收缩膜标签的印刷中，印刷机的热量控制也相当重要，要求印刷机必须能够驱散和消除热量，防止收缩膜在印刷过程中发生收缩。一些新型印刷机上都配有冷却辊，将热量带走，降低薄膜的温度。

　　对于收缩套标印刷，还需要有封合装置，将片状薄膜变成筒状，并将叠合部位封合在一起（形成接缝），然后再将筒状的薄膜压平，最后收卷。封合质量控制和检测相当重要，以免影响后面的套标工序。封合部位一般不印刷图文，并且要保证清洁，无污物，否则会影响黏结牢度。

　　目前，封合装置的价格一般在4万～20万美元之间，甚至更高，一些高价位的封合装置还配有检测装置。如果单独购买检测装置，价格在3万～5万美元。

贴标设备和胶黏剂

　　收缩套标一般需要用专门的贴标设备将印刷后的套标套到容器上。首先，贴标设备将封合后的筒状套标打开，有时可能需要打孔；接下来，将套标裁切成合适的尺寸，套到容器上；然后利用蒸汽、红外线或热风通道进行热处理，使套标紧紧贴附在容器表面。

　　收缩环绕标签可以采用传统的贴标设备进行贴标，贴标过程中需要使用胶黏剂和更高的温度。在收缩过程中，由于薄膜重叠部位处的胶黏剂会产生应力作用，因此采用热熔胶为佳。有些情况下，也可采用溶剂型胶黏剂。尽管UV胶黏剂曾一度备受关注，可望在低收缩率薄膜标签的贴标中获得广泛应用，但迄今为止也未取得突破性进展。

　　目前，收缩环绕标签通常都是由PP薄膜制成的。由于PP薄膜的收缩率不高，一般都在20%以内，因此，贴标时采用热熔胶比较合适。如果采用溶剂型胶黏剂，可能会引起PP薄膜褶皱。由于PP薄膜的收缩温度较高，主要采用热风方式进行热处理，能够比蒸汽加热方式达到更高的温度。

　　现在，高收缩率薄膜标签用得越来越多，在收缩贴标过程中，其热封部位会产生更大的应力。为了承受这种收缩应力的作用，今后对溶剂型胶黏剂的需求量会越来越大。

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